Ống sưởi mặt bích công nghiệp

Ống gia nhiệt có mặt bích công nghiệp bao gồm các phần tử hình ống kẹp tóc-uốn cong bằng bạc-được hàn đồng thau hoặc TIG-được hàn vào mặt bích bằng thép cacbon hoặc thép không gỉ tiêu chuẩn hoặc tùy chỉnh (ANSI, DIN hoặc JIS). Nó bắt vít trực tiếp vào vòi phun của bể có mặt bích hoặc thành bình để gia nhiệt ngâm trực tiếp chất lỏng trong quá trình, dầu nhớt và khí nén, loại bỏ tổn thất lớp vỏ bên ngoài.

Mặt bích:Được xếp hạng từ 150 PSI đến 600 PSI để xử lý áp lực hệ thống công nghiệp.

Vỏ thiết bị đầu cuối:Vỏ nhôm đúc chống chịu thời tiết NEMA 4/IP66 hoặc chống cháy nổ NEMA 7/9-cách ly các kết nối điện.

Gói có thể tháo rời:Các phần tử kẹp tóc mô-đun có thể được tháo ra để thay thế mà không cần tháo kết nối vòi phun bình chứa.

Nhiệt kế tích hợp:-Được xây dựng trong các giếng nhiệt điện trung tâm hoặc bên cạnh Cặp nhiệt điện loại J/K hoặc Pt100 RTD để phản hồi trực tiếp về nhiệt độ quy trình.

Thân mặt bích:Đóng vai trò là điểm neo cơ học và ranh giới áp lực.

Yếu tố làm nóng:Dây điện trở (NiCr 80/20) có tâm là bột magie oxit (MgO) nung chảy bên trong vỏ kim loại.

Ghim lạnh:Các phần không được gia nhiệt được hàn vào dây điện trở bên trong để tránh quá nhiệt cho vỏ thiết bị đầu cuối.

Hộp thiết bị đầu cuối:Chứa các khối gốm, thanh cái và các đầu vào cáp điện có ren.

Giao diện đệm:Bịt kín mặt bích chống rò rỉ chất lỏng trong chu trình nhiệt.

Hiệu suất nhiệt:Ngâm trực tiếp đạt được mức chuyển đổi từ 98% đến 99% điện-thành-năng lượng nhiệt.

Kiểm soát mật độ Watt:Tải trọng bề mặt được thiết kế ngăn ngừa sự sôi cục bộ của màng, quá trình tạo cốc dầu và suy thoái nhiệt.

Phản ứng nhiệt:Tốc độ tăng-tăng nhanh đạt được thông qua tiếp xúc trực tiếp với chất lỏng và hình học có khối lượng-thấp.

Hóa dầu:Làm nóng dầu thô, nhựa đường và dầu nhiên liệu nặng trong bể chứa để duy trì độ nhớt của bơm.

Xử lý nước:Gia nhiệt nội tuyến cho nước xử lý, bể rửa khử ion và bể trung hòa chất thải có tính axit.

Tấm trượt nhiệt OEM:Được tích hợp vào các rãnh tuần hoàn chất lỏng truyền nhiệt (dầu nhiệt) vòng kín.

Xử lý ăn mòn:Cấu hình titan hoặc 316L được triển khai trong bể mạ điện và lò phản ứng hóa học.

hình học:Chiều dài ngâm tùy chỉnh, bán kính uốn cong và bố cục so le để làm sạch vách ngăn bể.

Nguyên vật liệu:Hợp kim đặc biệt được lựa chọn dựa trên phân tích hóa học chất lỏng và ngưỡng nhiệt độ.

Bảng điều khiển:Bộ điều khiển nguồn SCR, bộ điều khiển PID kỹ thuật số và các bộ điều khiển-giới hạn cao được-cài đặt tại nhà máy.

Lớp phủ:Vỏ bọc Fluoropolymer (PTFE) được sử dụng để chống lại sự đóng cặn hóa học và tích tụ hạt.

Chuẩn bị ống:Cắt ống kim loại liền mạch hoặc hàn theo chiều dài phát triển.

Cuộn & Làm đầy:Dây NiCr được chèn vào, căn giữa và lấp đầy bằng bột MgO.

Nén (Cán):Các nhà máy khử nén đường kính ống để đạt được mật độ MgO và độ bền điện môi cao.

Ủ & uốn:Ủ lò khí quyển-có kiểm soát sẽ khôi phục độ dẻo trước khi uốn CNC.

Lắp ráp mặt bích:Các bộ phận được lắp vào các lỗ mặt bích đã khoan và được cố định bằng các đường gốc TIG tự động và các mối hàn lấp đầy cấu trúc hoặc hàn đồng bạc.

Kiểm tra thủy tĩnh:Các cụm lắp ráp trải qua thử nghiệm áp suất khí nén hoặc thủy tĩnh để xác minh tính toàn vẹn của mối hàn.

Điện trở cách điện: Megohmmeter testing at 1000V DC verifies dry insulation resistance (>= 1000 M ôm).

Độ bền điện môi:Thử nghiệm đèn nháy tiềm ẩn-cao ở điện áp xoay chiều 1800V trong 1 phút sẽ phát hiện sự cố bên trong.

Xác minh kích thước:Kiểm tra CMM các vòng tròn bu lông mặt bích, độ phẳng mặt và dung sai chiều dài chèn.

Thử nghiệm không{0}}có tính phá hủy:Kiểm tra chất thẩm thấu chất lỏng (PT) được thực hiện trên các mối hàn kết cấu mặt bích-với-bộ phận theo tiêu chuẩn ASME Phần VIII.

Chú phổ biến: ống sưởi mặt bích công nghiệp, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy ống sưởi mặt bích công nghiệp Trung Quốc